Вакуумные шланги для насосов, машин, усилителей – силиконовые, резиновые, армированные ПВХ

Вакуумные шланги используются для организации разъёмных и неразъёмных соединений. Обеспечивают герметичность трубопровода, позволят соединить резервуары, ёмкости системы там, где недопустимо применение сильфонных соединительных трубок. Встречаются в ПВХ, силиконовом или резиновом исполнении.

Содержание

1. Шланги вакуумные для насосов – принцип действия
2. Силиконовые вакуумные шланги
3. Армированные ПВХ вакуумные шланги
4. Резиновые вакуумные шланги

Шланги вакуумной машины – неотъемлемая часть системы вакуумного оборудования. Играют важнейшую роль в функционировании насосных систем, занятых перекачиванием рабочих жидкостей, газов. С их помощью осуществляется синхронизация отдельных элементов устройства. Преимущество использования в том, что они способны пройти там, где нет возможности для применения сильфонных соединительных шлангов, ограниченных малой длиной.

Достаточная жесткость и предотвращение осевой деформации в ходе эксплуатации происходит путём армирования специальными волокнами или металлической проволокой. Это обеспечивает повышенную надёжность и возможность применения в системах высокого разрежения или форвакуумных системах.

Шланги вакуумные для насосов – принцип действия

Шланги для вакуумных насосов имеют высокие показатели прочности, гибкости и обладают гладкой поверхностью. Широко используются в разных сферах. Способны переносить абразивные микроэлементы. На предприятиях с высокой производительностью, чаще всего используются армированные образцы, отличающиеся повышенной износостойкостью и не требующие частой замены.

Шланги вакуумные для насосов – принцип действия

Некоторые из реализуемых образцов прозрачные, это обеспечивает возможность постоянного контроля за уровнем скопления грязи и частиц на внутренних стенках. Отдельные экземпляры по прочности и другим эксплуатационным характеристикам ничем не уступают сильфонным рукавам, которым свойственно высокое качество и надежность.

Предназначены для соединения отдельных элементов вакуумной установки. В большинстве случаев это вакуумные насосы и регуляторы, наконечники и другие элементы устройства. Увеличение внутреннего диаметра шланга позволяет получить повышенную производительность (если это позволяют технические характеристики помпы).

Легко выдерживают высокое давление, способны работать с одинаковым показателем пропускной способности в условиях высокого и низкого вакуума. В зависимости от материала изготовления могут применяться для перекачки агрессивных химических веществ: щелочей, солей. В ходе эксплуатации не подвергаются разрушению под их воздействием и не впитывают запахи перегоняемых материалов.

Вакуумные шланги изготавливаются в нескольких вариантах, отличающихся не только по структуре, но и эксплуатационным характеристикам. Встречаются гофрированные, гладкие или армированные и неармированные. Армирование выполняется с целью усиления эксплуатационных качеств продукции. В качестве усиления используются волокна разного происхождения:

• Стекловолокно.
• Текстиль.
• Металлическая спираль.

Внедрение одинарной стекловолоконной нити повышает надёжность и показатели долговечности. Вакуумные шланги, армированные двойной нитью, обладают увеличенным в 2 раза ресурсом. Использование текстильных компонентов создаёт прочность в отношении изгибов, динамических нагрузок и растяжений.

Силиконовые вакуумные шланги

Силиконовые вакуумные шланги

Фактически относятся к универсальным, способным с одинаковым эффектом передавать химически активные вещества с высоким содержанием абразивных частиц. Преимущества силиконовых вакуумных шлангов заключаются в следующих характеристиках:

• Стойкости к химически активным веществам.
• Устойчивости к механическим нагрузкам, воздействиям (перегибы, трещины, скручивания). Свойство получено благодаря высокой пластичности и армированию оболочки.
• Отсутствию запахов. При использовании с агрессивными токсичными веществами нет вероятности пропитывания стенок, образования неприятного запаха.
• Низкой адгезией, проявляющейся в том, что в ходе эксплуатации на стенках не скапливаются другие вещества.
• Отличными показателями устойчивости к высоким температурам. Классический показатель силиконовых шлангов: до 300°С, отдельные модели способны выдерживать до 600°С.
• Высокой термостойкостью, не подверженностью огню.
• Возможностью длительной эксплуатации при отрицательных температурах, до -60°С.
• Мягкостью и гибкостью.
• Прозрачная структура становится причиной того, что такие шланги успешно используются предприятиями, занятыми выращиванием кристаллов. Через бесцветные стенки хорошо просматриваются частицы газа, скапливающиеся на внутренних стенках.

Силиконовые шланги чаше всего используются на форвакуумных насосах или агрегатах с низким давлением. Для эксплуатации с большими, постоянными нагрузками они не предназначены.

Армированные ПВХ вакуумные шланги

Армированные ПВХ вакуумные шланги

Изготавливаются из качественного поливинилхлорида (ПВХ), применяются в построении трубопровода для среднего и высокого вакуума. Имеют несколько отличительных особенностей:

• Толщину стенок не менее 3 мм.
• Усиленное армирование, которое осуществляется внутренней протяжкой витой нити из оцинкованной стали.

Такие характеристики ПВХ шлангов дают возможность использовать их в совокупности с мощными вакуумными насосами и насосными станциями. Средний диапазон допустимого давления, при котором могут использоваться: от 1 000 до 10-4 мбар (от 1000 до 10-4 мм.рт.ст. (торр) или от 1 до 10-7 атм). Модели с металлическим армированием считаются самыми надёжными, износостойкими и единственными, способными выдерживать нагрузку глубокого вакуума (одного из сложнейших технологических процессов).

Сфера применения армированных шлангов из ПВХ разнообразна. Они могут использоваться:

• В системах вакуумной фильтрации.
• Форвакуумных линиях.
• Вакуумных прессах.
• Лабораторном вакуумном оборудовании.
• Пищевом вакуумном оборудовании.
• Технологическом вакуумном оборудовании.

Непосредственное предназначение – присоединение вакуумных насосов к сопутствующим объектам. Использование шлангов из современного поливинилхлорида наблюдается в различных отраслях промышленности. Благодаря отдельным качествам успешно применяются для доставки пищевых продуктов: молоко, зерно, семена, сахар и другие твёрдые и жидкие вещества. Герметичные стенки непроницаемы для микробов и безопасны для человека. Соответствуют СанПин Российской Федерации.

Основные положительные качества вакуумных ПВХ шлангов заключаются в следующем:

• Повышенная термостойкость позволяет использовать для транспортировки горячих и холодных веществ в широких температурных диапазонах.
• Гладкая внутренняя поверхность предотвращает скопление и образование засоров. Увеличивает передвижение материалов внутри шланга.
• Металлическое армирование делает его устойчивым к растворителям натурального и искусственного происхождения, что допускает применение к перекачке спиртосодержащих жидкостей, нефтепродуктов и иных агрессивных веществ.

Технические характеристики

Примечание! Сведения таблицы приведены для примерного ознакомления, характеристики товаров разных производителей могут отличаться, как в большую, так и в меньшую сторону.

Одним из наиболее значимых недостатков, ограничивающих область применения является невозможность использования при постоянных нагрузках. Вещество, находящееся в движении, оказывает на стенки сосуда меньшее давление, чем то, которое находится в состоянии покоя. Поэтому ПВХ шланги для вакуумных насосов успешно эксплуатируются только при условии постоянной перекачки, для удержания вакуума они не подходят.

Резиновые вакуумные шланги

Резиновые вакуумные шланги

Изготавливаются из вакуумной листовой или рулонной резины марки: 7889, 51-2062 и 9024, предусмотренной характеристикой в ТУ-105116-81. Данным составам свойственны характеристики, показанные в таблице:

Наиболее востребованы резиновые вакуумные шланги, изготовленные из сырья 7889-й марки. Они имеют высокие показатели эластичности, но не приспособлены к перегонке нефтепродуктов. В данном случае используется марка 9024, относящаяся к масляной среде нейтрально.

Преимущественно используются при эксплуатации форвакуумных насосов и насосных станций, и агрегатов, нагнетающих небольшое давление. Для повышенного, применяются более качественные аналоги из армированного поливинилхлорида или силикона.

Резиновые шланги считаются наиболее распространёнными, так как выигрывают в комбинации «цена - качество» у всех известных аналогов. Самыми дорогими являются изделия с оцинкованным армированием внутри. Они способны обеспечить максимальную гарантию безопасности работы вакуумного насоса, в максимальном режиме. Металлический корд, придаёт дополнительную жесткость и позволяет агрегату функционировать в условиях сверхвысоких вакуумов.

Гибкие шланги вакуумного усилителя или насоса – один из наиболее популярных видов соединительных трубопроводов. Способны выдерживать значительные нагрузки: высокое давление, перепады температурных режимов, воздействие химически активных веществ. Уверенное противостояние всем раздражителям делает их популярными не только в промышленности, но и в мелком бизнесе.